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    設備安裝過程的質量控制具體要求有哪些?
    2018-05-15 10:39:39
    1設備定位原則:滿足生產工藝要求,符合設備平面布置圖和安裝施工圖的規定,便于操作、維護、檢修,有利于安全生產及各工序的配合銜接。
      
    2設備基礎檢驗:安裝單位應對設備基礎進行復測,一般檢查基礎的外觀幾何尺寸、預埋螺栓的位置、混凝土質量等項,在復測合格后報請監理工程師簽認。對大型設備基礎應審核土建專業提供的預壓及沉降觀測記錄,無沉降觀測記錄時進行基礎預壓,以免設備在安裝后出現基礎下沉和傾斜。
      
    3設備就位前,應將其底座底面的油污、泥土等臟物以及地腳螺栓預留孔中的雜物去除;需灌漿處的基礎或地坪表面應鑿成麻面,被油玷污的砼應鑿除。根據安裝基準線及定位基準線就位。設備就位應平穩,防止搖晃位移,對重心較高的設備,應采取措施預防失穩傾覆。
      
    4調平找正分找正、初平、精平三個步驟,其質量控制是做好基準面和測點的選擇。設備的調平找正均應在給定的測量位置上進行檢驗,復測時也不得改變原來測量的位置。
      
    5二次灌漿:每臺設備在安裝定位、調平找正后,還要進行嚴格的復查工作,主要是檢查中心線(包括設備及基礎)、標高、安裝水平度有關的連接和間隙。檢查結果符合安裝技術標準并向監理工程師報驗合格后,才可進行二次灌漿。當地腳螺栓一次灌漿,設備二次灌漿時,安裝單位必須派專人監護。
      
    6調試:設備及其潤滑、液壓、氣(汽)動、冷卻加熱和電氣及控制等系統,均應單獨調試檢查并符合要求。電氣及其操作控制系統調試完成,方可進行機械與各系統的聯合調試。聯合調試應由部件至組件、至單機、直至整機(成套設備),按說明書和生產操作程序進行。
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